玻璃鋼夾砂管道產(chǎn)品常出現(xiàn)的問題
（1）、幾何外觀問題
幾何外觀問題主要表現(xiàn)在：管外觀粗糙不平；管內(nèi)壁有皺紋，尤其是在承口附近內(nèi)壁有皺紋；管的內(nèi)外表面出現(xiàn)白斑；管壁纖維線形出現(xiàn)空缺；管壁出現(xiàn)周期性不均勻色度現(xiàn)象；

（2）、產(chǎn)品剛度不夠
產(chǎn)品的剛度實(shí)驗(yàn)達(dá)不到設(shè)計(jì)剛度要求；安裝后管道初始變形大于設(shè)計(jì)要求，有些甚至接近或超過5％。

（3）、抗撓曲水平不夠
在接近A水平撓曲變形實(shí)驗(yàn)時(shí)，樣品管筒身段產(chǎn)生明顯裂紋，并伴有細(xì)微的僻啪聲響，表明其A水平未能達(dá)到；在接近B水平撓曲變形實(shí)驗(yàn)時(shí)，樣品管筒身段產(chǎn)生有明顯分層、玻璃纖維擠壓、斷裂或拉伸破壞；并伴有巨大的聲響，表明其B水平未達(dá)到。
由于剛度較低或施工不當(dāng)?shù)纫蛩兀�加之抗撓曲水平不夠，造成管道徑向彎曲破壞�?br />
（4）、連接問題
插口凸邊緣根部損傷產(chǎn)生滲漏；橡膠圈槽偏心致使橡膠圈松緊不一產(chǎn)生滲漏；橡膠圈在安裝時(shí)翻邊、切斷；橡膠圈壓縮比過小產(chǎn)生滲漏；插口與承口形成不合適連接到位等。

（5）、拉伸強(qiáng)度不夠
在進(jìn)行環(huán)向或軸向拉伸強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí)，其指標(biāo)低于設(shè)計(jì)要求。個(gè)別工程出現(xiàn)爆管現(xiàn)象。

（6）、滲漏與冒汗現(xiàn)象
全線試壓時(shí)發(fā)生接頭漏水和管壁冒汗現(xiàn)象。

（7）、尺寸問題
尺寸問題主要表現(xiàn)在：壁厚不夠；管徑的錐度過大；長(zhǎng)度不合設(shè)計(jì)要求；承插口配合尺寸不一等。

此外還有巴氏硬度不夠，固化度不夠，切削加工精度不夠，個(gè)別地方出現(xiàn)纖維倒刺等質(zhì)量問題。在上述問題中前5個(gè)問題比較突出，其出現(xiàn)頻率與上述排列順序大致相關(guān)。

產(chǎn)品質(zhì)量問題的原因分析
導(dǎo)致上述質(zhì)量問題主要原因可歸納5點(diǎn)，即：經(jīng)營(yíng)管理、原材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造設(shè)備與工藝技術(shù)以及施工監(jiān)控。具體分析簡(jiǎn)述如下。
（1）、經(jīng)營(yíng)管理問題
個(gè)別公司為了競(jìng)標(biāo)成功，不惜低價(jià)甚至虧本報(bào)價(jià)。工程拿到后，只顧眼前利益，不惜犧牲企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)利益和企業(yè)社會(huì)信譽(yù)，通過改變?cè)�材料�?guī)格和質(zhì)量以降低原材料成本；減少纖維鋪層增加石英砂厚度，或減少結(jié)構(gòu)層厚度，以降低結(jié)構(gòu)鋪層成本。其結(jié)果是剛度和強(qiáng)度不夠，造成產(chǎn)品主要性能缺乏的嚴(yán)重質(zhì)量問題。此類事件以前發(fā)生過，在今年也屢屢發(fā)生，這不僅給企業(yè)自身造成拿不到工程款的經(jīng)濟(jì)損失以及信譽(yù)損失，而且給玻璃鋼管道行業(yè)造成了很不利的影響。

（2）、原材料問題
原材料質(zhì)量監(jiān)控問題是玻璃鋼行業(yè)中一個(gè)十分突出的問題。例如將中堿玻璃纖維紗取代無(wú)堿玻璃纖維紗是個(gè)別企業(yè)甚至是某些地區(qū)的做法。
       按照無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維紗標(biāo)準(zhǔn)和中堿無(wú)捻玻璃纖維紗標(biāo)準(zhǔn)，中堿無(wú)捻玻璃纖維的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)要求為無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維紗強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的83％。依據(jù)實(shí)驗(yàn)，中堿纖維強(qiáng)度一般為無(wú)堿玻璃纖維的70％左右。從彈性模量而言，而中堿無(wú)捻玻璃纖維的拉伸彈性也低于無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維紗，約為85%左右。更嚴(yán)重的問題是，關(guān)于地下玻璃鋼管的設(shè)計(jì)使用壽命為50年，這種規(guī)定是依據(jù)無(wú)堿玻璃纖維增強(qiáng)材料的管道獲得并制定的。目前尚無(wú)針對(duì)中堿玻璃纖維增強(qiáng)材料管道的使用壽命的實(shí)驗(yàn)依據(jù)，加之中堿玻璃纖維的耐水性較差，因此，采用中堿玻璃纖維制造的玻璃鋼管的使用壽命不能沿用無(wú)堿玻璃鋼管道的使用壽命。
     造成上述結(jié)果的重要原因之一是：含堿量不僅是影響玻璃纖維強(qiáng)度的重要因素，而且玻璃纖維的化學(xué)穩(wěn)定性也是影響玻璃纖維的強(qiáng)度重要因素。一方面中堿玻璃纖維的含堿量遠(yuǎn)高于無(wú)堿玻璃纖維，而且中堿玻璃纖維的化學(xué)穩(wěn)定性較差，受大氣中水分侵蝕后，玻璃纖維的表面結(jié)構(gòu)會(huì)由于水與玻璃中的堿金屬成分反應(yīng)而被破壞，產(chǎn)生大量的微小裂紋，造成玻璃纖維強(qiáng)度的大幅度降低，由此將導(dǎo)致中堿玻璃纖維的長(zhǎng)期使用壽命降低。
      采用不合格的低價(jià)纏繞樹脂，或采用結(jié)構(gòu)纏繞樹脂取代內(nèi)襯食品級(jí)樹脂，或采用其它像膠材質(zhì)取代三元乙丙橡膠圈等等，也將導(dǎo)致嚴(yán)重的質(zhì)量問題。

（3）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題
玻璃鋼夾砂管道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)無(wú)疑是確保產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵前提。玻璃鋼夾砂管道的設(shè)計(jì)是否科學(xué)合理經(jīng)濟(jì)，需考慮到許多因素。如原材料性能、工藝設(shè)備性能。工藝參數(shù)、生產(chǎn)工藝技術(shù)水平、甚至管理水平相關(guān)。目前在社會(huì)上流傳的部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)程序有些并不能適用所有生產(chǎn)廠家的實(shí)際情況，有些程序甚至有錯(cuò)誤，這樣設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品將可能導(dǎo)致不良后果。

（4） 工藝設(shè)備及工藝技術(shù)問題
工藝設(shè)備對(duì)玻璃鋼夾砂管道的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。由于微機(jī)纏繞控制設(shè)備的精度問題無(wú)法實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)纏繞鋪層，管壁纖維線形出現(xiàn)空缺或堆積；由于夾砂纏繞設(shè)備的缺陷，無(wú)法大計(jì)量夾砂，無(wú)法使夾砂層致密，造成夾砂層空隙，無(wú)法確保夾砂層厚度的均勻性；由于沒有纖維張力裝置，導(dǎo)致產(chǎn)品強(qiáng)度和剛度降低。玻璃鋼夾砂管制造是一項(xiàng)技術(shù)含量較高的纏繞工藝，工藝技術(shù)對(duì)玻璃鋼管道的質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用。如管道外觀的質(zhì)量問題大都與工藝技術(shù)相關(guān)；此外還有樹脂量夾砂量的控制，斷紗的處理等。

（5）施工監(jiān)控問題
由于玻璃鋼夾砂管道屬于柔性管，在地下埋設(shè)時(shí)的變形情況不僅取決于玻璃鋼夾砂管道，而且取決于施工質(zhì)量。特別是對(duì)于初次埋設(shè)玻璃鋼夾砂管道的施工隊(duì)，往往采用埋設(shè)混凝土管的施工方法，其結(jié)果有可能造成玻璃鋼管道變形過大；有時(shí)甚至導(dǎo)致玻璃鋼夾砂管道的開裂破壞。客觀地說，在施工的回填方面，玻璃鋼夾砂管道確實(shí)要比混凝土管道麻煩的多，我們應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到這是玻璃鋼夾砂管道的不足之處。因此，作為玻璃鋼管材供應(yīng)商，必須落實(shí)施工監(jiān)控以確保施工質(zhì)量。
 

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